Aplicația în dispersia alimentară poate fi împărțită în dispersie lichid-lichid (emulsie), dispersie solid-lichid (suspensie) și dispersie gaz-lichid.

Dispersie (suspensie) solid-lichid: cum ar fi dispersia emulsiei pulverulente etc.

Dispersia gazului lichid: de exemplu, fabricarea apei carbogazoase poate fi îmbunătățită prin metoda absorbției CO2, pentru a îmbunătăți stabilitatea.

Dispersarea (emulsia) în sisteme lichide: cum ar fi emulsionarea untului în lactoză de calitate superioară; dispersarea materiilor prime în fabricarea sosurilor etc.

Poate fi utilizat și în prepararea nanomaterialelor, detectarea și analiza probelor alimentare, cum ar fi extracția și îmbogățirea urmelor de dipiran din probele de lapte prin microextracție în fază lichidă dispersivă cu ultrasunete.

Pudra de coajă de banană a fost pretratată cu o mașină de dispersare cu ultrasunete combinată cu gătire la presiune înaltă, apoi hidrolizată cu amilază și protează.

Comparativ cu fibrele alimentare insolubile (IDF) tratate doar cu enzime fără pretratare, capacitatea de reținere a apei, capacitatea de legare a apei, capacitatea de reținere a apei și capacitatea de umflare a LDF după pretratare au fost semnificativ îmbunătățite.

Biodisponibilitatea lipozomilor de dopan din ceai preparați prin metoda dispersiei ultrasonice pe peliculă poate fi îmbunătățită, iar stabilitatea lipozomilor de dopan din ceai preparați este bună.

Odată cu prelungirea timpului de dispersie cu ultrasunete, rata de imobilizare a lipazei imobilizate a crescut continuu și a crescut lent după 45 de minute; odată cu prelungirea timpului de dispersie cu ultrasunete, activitatea lipazei imobilizate a crescut treptat, atingând un maxim la 45 de minute și apoi a început să scadă, ceea ce a arătat că activitatea enzimatică ar fi afectată de timpul de dispersie cu ultrasunete.

Efectul de dispersie este un efect proeminent și binecunoscut al ultrasunetelor de putere în lichid. Dispersia undei ultrasonice în lichid depinde în principal de cavitația ultrasonică a lichidului.

Există doi factori care determină efectul de dispersie: forța de impact cu ultrasunete și timpul de radiație ultrasonică.

Când debitul soluției de tratare este Q, spațiul liber este C, iar aria plăcii în direcția opusă este s, timpul mediu t pentru ca particulele specifice din soluția de tratare să treacă prin acest spațiu este t = C * s / Q. Pentru a îmbunătăți efectul de dispersie ultrasonică, este necesar să se controleze presiunea medie P, spațiul liber C și timpul de radiație ultrasonică t (s).

În multe cazuri, particule mai mici de 1 μM pot fi obținute prin emulsificare cu ultrasunete. Formarea acestei emulsii se datorează în principal cavitației puternice a undei ultrasonice din apropierea instrumentului de dispersie. Diametrul calibratorului este mai mic de 1 μM.

Dispozitivele de dispersie cu ultrasunete au fost utilizate pe scară largă în alimente, combustibili, materiale noi, produse chimice, acoperiri și alte domenii.